Завод по переработке медной руды производительностью 3000 тонн в день

• Сырая руда: Медная руда сульфидного типа
• Производительность: 3000 тонн в сутки
• Объем работ: Поставка и монтаж оборудования

Этот пользователь — наш старый клиент ZONEDING, который уже много лет использует оборудование для переработки минерального сырья в основной линии флотации. Флотационное разделение — широко используемый метод переработки медной руды на обогатительной фабрике медной руды.

Введение материала

Медная руда обычно представляет собой совокупность сульфидов или оксидов меди и других минералов. К промышленным медным минералам относятся: природная медь, халькопирит, халькопирит, тетраэдрит, азурит, малахит и др. Основными видами медных ресурсов являются порфиры, скарны, песчаники, вулканические, медно-никелевые и др.
Чили в настоящее время является страной с самыми богатыми медными рудниками, ее запасы составляют 29% от мировых запасов; его объем производства и экспорта также занимает первое место в мире; другие страны с большими запасами включают Перу, США, Мексику, Индонезию, Китай, Польшу и Замбию, Россию, Канаду, Австралию, Казахстан, Конго, Филиппины и т. д.

Промышленные медные минералы включают

Виды медных ресурсов

Производственный процесс

Технические требования
1. Блок-схема предназначена только для справки.

2. Процесс настраивается в соответствии с требованиями объекта, но расположение деталей изменить нельзя.

3.Фундаментальные размеры оборудования указаны на нашем чертеже.

4. По любым вопросам, пожалуйста, свяжитесь с нами онлайн.

• 1. Дробление: Целью является измельчение медной руды до соответствующего размера, а затем переход к следующей части измельчения. Обогатительное оборудование, используемое для измельчения медной руды, в основном представляет собой зубодробилка, мордоворот, который используется для первичного дробления.
• 2. Шлифовка: Измельчение измельченной части для дальнейшей переработки руды до получения меньшего размера и подготовки к следующей части флотации. После предварительного дробления медная руда равномерно отправляется в шаровую мельницу ковшовым элеватором и ленточным конвейером, а руда дробится и измельчается шаровой мельницей; и обоснованно классифицированный спиральным классификатором, пульпа, не отвечающая требованиям флотации, возвращается на повторное измельчение в Шаровой мельницы.
• 3. Флотация: Процесс флотации является важным процессом обогащения медной руды. Отсортированный целлюлозный материал, соответствующий условиям, отправляется в смесительный бак, полностью смешивается и перемешивается с реагентом, а затем отправляется в Флотационная машина для разделения и переработки с целью получения суспензии медного концентрата более высокой чистоты.
• 4. Высушивание: Наконец, его предварительно концентрируют и осаждают в концентраторе и сушат на роторной сушилке с получением порошка медного концентрата.

Отзыв клиента

Производственная линия, спроектированная ZONEDING для нашей компании, достигла высоких показателей обогащения руды, содержание концентрата увеличилось более чем на 50%, себестоимость обогащения руды значительно снижена, а стоимость всей производственной линии не слишком высока, поэтому получаемые экономические выгоды весьма существенны.