Рулонные дробилки

Что такое валковая дробилка?

Валковую дробилку также называют двухвалковой дробилкой, двухзубой валковой дробилкой и т. д. Поверхность валковой дробилки изготовлена ​​из стали с высоким содержанием марганца, которая выдерживает термическую обработку.

A Рулонные дробилкитакже известный как валковая дробилка, — это машина, которая использует сжатие для дробления материалов. Представьте себе, что вы сжимаете что-то между двумя тяжёлыми вращающимися цилиндрами — вот основная идея. Материал подаётс в зазор между валками. Вращающиеся валки захватывают материал и протягивают его, измельчая до заданного размера. Его главная задача — создание очень однородного конечного продукта, что делает его не просто дробилкой, а калибровочной машиной.

Каковы преимущества валковой дробилки?

Главное преимущество валковая дробилка является его способность производить стабильный продукт с минимальным содержанием мелких фракций. В отличие от ударных дробилок, которые дробят горные породы, валковая дробилка Применяется медленное, высокое давление. Это разрушает материал по его естественным слабым местам, не создавая лишней пыли и трещин. двухвалковая дробилка В частности, это обеспечивает превосходный контроль над этим процессом. Это означает, что вы получаете более прочный и стабильный заполнитель, идеально подходящий для высококачественных блоков.

Еще одним ключевым преимуществом является его способность обрабатывать сложные материалы.

• Влажные и липкие материалы: Отлично подходит для дробления таких материалов, как влажная глина или сланец.
• Сыпучие материалы: Он хорошо подходит для хрупких материалов, таких как уголь или спеченный клинкер.
• Энергоэффективность: Потребляет меньше энергии по сравнению с другими типами дробилок при выполнении той же работы.

Каковы функции валковой дробилки?

1.Дробление различных камней

Двухзубая валковая дробилка обычно используется для дробления горных пород средней твердости с прочностью на сжатие менее 200 МПа, таких как фосфатный известняк, базальт, гранит, речная галька, железная руда, золотая руда, медная руда, свинцово-цинковая руда, никелевая руда, асфальт, кирпич, цемент и другие материалы.

2. Лучший выбор для дробления угля.

Двухзубая валковая дробилка — это новый тип оборудования, рекомендованный крупными угольными заводами для дробления сырого угля, кокса, бурого угля и активированного угля. Он измельчает уголь, сжимая двухзубчатые ролики, и легко удаляет прилипшие к роликам материалы.

Валковая дробилка имеет двойную функцию: предварительное сортирование и дробление. Мелкие и средние материалы в угольной шахте просачиваются непосредственно из зазора между зубчатыми роликами, чтобы избежать повторной обработки. Улучшено явление чрезмерного дробления.

3.Дробление липких материалов

Роликовая дробилка Классификация

Валковые дробилки Доступны несколько основных конфигураций, предназначенных для различных задач. Выбор зависит от обрабатываемого материала и необходимой степени измельчения.

• Одновалковая дробилка: Этот тип имеет один вращающийся валок, который дробит материал на сплошной плите. Часто используется в качестве основного угольная дробилка.
• Двухвалковая дробилка: Это самый распространённый тип. двухвалковая дробилка использует два вращающихся в противоположных направлениях валка, которые протягивают материал между собой для превосходного контроля размера.
• Зубчато-валковая дробилка: Булочки на этом зубчатая валковая дробилка Зубы предназначены для захвата и измельчения липких материалов. Это делает его идеальным Валковая дробилка для глины.
• Дробилка с гладкими валками: Валки гладкие и используются для мелкого дробления хрупких, нескользящих материалов.

Наша компания производит 3 типа валковых дробилок: валковые дробилки, зубчатые катки и гидравлические катки.

Рулонные дробилки

Зубчатая валковая дробилка

Гидравлическая валковая дробилка

Как работает валковая дробилка? (Принцип работы валковой дробилки)

 дробилка работает Принцип прост, но точен. Материал подается в верхнюю часть машины. Вращающиеся валки создают «угол захвата». Это угол, под которым валки захватывают частицу. Если частица нужного размера, валки втягивают ее в зазор. Огромное давление со стороны краш-ролл В результате воздействия частица дробится. Измельченный материал затем выпадает из нижней части машины.

Ключ к высокой эффективности — правильная подача материала в дробилку. Исходный материал должен быть достаточно мелким, чтобы валки могли его «захватить». Если материал слишком крупный, машина не сможет его захватить и выплюнет обратно. Именно поэтому так важно контролировать размер материала, поступающего в дробилку.
Основным рабочим органом валковой дробилки являются цилиндрические валки. Ролики поддерживаются неподвижными и подвижными подшипниками и вращаются относительно друг друга, приводимые в движение двигателем. Материалы измельчаются за счет трения вращающихся валков, а готовая продукция выгружается из зазора валков.

Основные области применения валковой дробилки

Валковая дробилка, также известная как валковая дробилка, имеет широкий спектр применения в различных отраслях промышленности.

Валковая дробилка подходит для речного гравия, железной руды, известняка, базальта, кварца, гранита и других средних или твердых руд и камней в металлургической промышленности, цементной промышленности, энергетике, строительстве, фосфатной, огнеупорной промышленности и т. д.

Какова конструкция валковой дробилки?

A горнодобывающая дробилка В ZONEDING мы делаем ставку на прочность конструкции, чтобы обеспечить долгий срок службы и надёжную работу.

• Оправа: Прочная стальная рама, которая удерживает все вместе.
• Рулоны: Один или два тяжёлых цилиндра. Это раздавить ролик является основной рабочей частью и покрыта сменной износостойкой оболочкой.
• Подшипники: Сверхпрочные подшипники, которые поддерживают валки и позволяют им вращаться под экстремальным давлением.
• Система регулировки зазора: Система прокладок или гидравлики, позволяющая устанавливать расстояние между валками, контролируя конечный размер продукта.
• Система привода: Двигатель, редуктор и ремни или цепи, которые вращают валки.
• Система защиты пружин: Мощный пружинный блок, позволяющий одному из валков двигаться при попадании в дробилку недробимого предмета (например, металлического осколка). Это защищает машину от катастрофических повреждений.

Валковая дробилка: несколько конструктивных преимуществ, которые способствуют

Дробилка с противовалковым валком втягивает материал на поверхности валков в полость дробления, так что материал измельчается под действием напряжения, главным образом, вызванного сжатием, а затем выводится из полости дробления вращающимся валком и выгружается в виде измельченного продукта.

Основные характеристики

Характеристики и преимущества продукта

 

① Он имеет простую и компактную конструкцию, небольшую занятость и удобен в эксплуатации и обслуживании.

② Низкая стоимость, стабильная работа, высокая энергоэффективность и эффективность дробления, а также регулируемое разгрузочное отверстие.

③ Он имеет легкий вес и небольшой размер, что позволяет значительно сэкономить инвестиции.

④ Валковая дробилка оснащена защитными устройствами. Когда металлические детали попадают в камеру дробления, срабатывает защитное устройство и позволяет металлу вытечь из машины, не останавливая ее.

⑤ Внутренняя часть оснащена пылезащитной панелью, которая обладает хорошими герметизирующими характеристиками, позволяет избежать разбрызгивания мелких материалов после дробления, с меньшим количеством пыли, низким уровнем рабочего шума, что значительно улучшает рабочую среду.

⑥ Зазор абразивного ролика можно регулировать в диапазоне от 1 до 20 мм. После регулировки зазора между валками в соответствии с требованиями можно надежно контролировать размер дробильных частиц, и все они выгружаются из нижней части дробильной полости с идеальным размером.

Валковая дробилка работает на низкой скорости и под высоким давлением, выдавливая материалы, которые вертикально падают в камеру дробления из верхней части и измельчаются под сильным давлением, создаваемым между двумя валками.

⑦ Большая часть материала стала порошкообразной, и внутри небольшого гранулированного материала образовалось большое количество трещин. Таким образом, в дальнейшем процессе измельчения можно значительно снизить потребление энергии при измельчении и увеличить выход.

⑧ Валковая дробилка оснащена сменной износостойкой футеровкой, которая использует передовые отечественные технологии и имеет такие преимущества, как длительный срок службы, легкость повреждения и удобство обслуживания.

Непрерывный срок службы может составлять более одного года и может быть легко изменен при серьезном износе. Объем технического обслуживания невелик, а стоимость низкая, что не имеет себе равных среди других типов дробилок.

Каковы особенности валковых дробилок ZONEDING?

Когда мы проектируем наши валковые дробилкиМы делаем ставку на надежность и низкие эксплуатационные расходы для вас. Наши машины обладают функциями, которые действительно улучшают вашу повседневную работу. Используемые нами обечайки валков изготовлены из сплава стали с высоким содержанием марганца, что обеспечивает превосходную износостойкость. Мы также предлагаем услуги по наплавке твёрдым сплавом для восстановления поверхности валков, что может продлить срок их службы до 500%.

Наша система защиты пружин — ещё одна ключевая особенность. Она действует как механический предохранитель. Мы используем прочные пружины увеличенного размера, которые легко осматривать и натягивать. Эта система критически важна для защиты ваших инвестиций от повреждений, вызванных попаданием посторонних металлических частиц. Надёжная система защиты означает сокращение простоев и дорогостоящего ремонта.

Какие материалы может эффективно обрабатывать валковая дробилка?

Эти универсальные валковые дробилки Они отлично подходят для работы с определёнными типами материалов. Они не лучший выбор для очень твёрдых, абразивных пород, таких как гранит. Они отлично подходят для дробления мягких и среднетвёрдых материалов.

• Каменный уголь: Насколько эффективно угольные дробилки,  Угольная валковая дробилка является отраслевым стандартом для сортировки угля с минимальным образованием пыли.
• Глина, сланец, мергель: A зубчатая валковая дробилка Лучшая машина для подготовки влажной, липкой глины для производства кирпича. Она измельчает, смешивает и деагломерирует за один этап.
• Известняк: Может использоваться для вторичного дробления известняка с целью производства заполнителей.
• Стакан: Он может измельчать стекло до стеклобоя одинакового размера для вторичной переработки.
• Удобрение и соль: Используется для разбивания комков и получения гранулированного продукта.

Какова цена валковой дробилки?

 Цена валковой дробилки может варьироваться в широких пределах: от 10 000 долларов США за небольшую лабораторную модель до более чем 150 000 долларов США за большую, высокопроизводительную модель шахтная дробилка. Окончательная стоимость для вашего конкретного валковая дробилка зависит от нескольких факторов:

• Размер и емкость: Более крупные машины с более высокой производительностью стоят дороже.
• Тип рулона: Изготовленные на заказ зубчатые или рифленые валки стоят дороже гладких валков.
• Бренд и качество: Известные бренды с прочной конструкцией устанавливают более высокую цену.
• Двигатель и привод: Размер двигателя и тип приводной системы будут влиять на стоимость.

Помните, что покупная цена — это лишь часть общей стоимости. Постоянные расходы на сменные детали и техническое обслуживание также играют важную роль.

Гладкая или зубчатая: какая валковая дробилка подойдет именно вам?

Выбор между Дробилка с гладкими валками А зубчатый — полностью зависит от материала. Использование неправильного типа приведёт к снижению производительности и высоким затратам.

• Выбирайте дробилку Smooth Roll Crusher, если:
  • Ваш материал хрупкий и не скользкий, как уголь или спеченный клинкер.
  • Вы проводите третичное или тонкое дробление для получения песка.
  • Ваша главная цель — создать однородный гранулированный продукт с минимально возможным содержанием мелких фракций.
• Выбирайте зубчатую валковую дробилку, если:
  • Ваш материал пластичен, липок или влажный. Это делает его идеальным Валковая дробилка для глины, сланец или аргиллит.
  • Вам нужно захватить и разорвать большие куски материала.
  • Вы проводите первичное или вторичное дробление более мягких материалов.

Когда следует выбрать валковую дробилку, а когда — щековую или конусную?

Эти три измельчители Выполнять разные задачи. Правильный выбор имеет решающее значение для эффективности работы предприятия.

• Выберите щековую дробилку для: Первичное дробление очень крупных твёрдых пород. Это дробилка грубого дробления.
• Выберите конусную дробилку для: Вторичное и третичное дробление твёрдых абразивных пород. Этот метод очень эффективен для получения кубовидного заполнителя из таких материалов, как гранит и базальт.
• Выбирайте валковую дробилку, когда:
  • Ваша главная задача — минимизация штрафов.
  • Вы измельчаете мягкие, липкие или рыхлые материалы.
  • Вам необходим точный контроль над верхним размером вашего конечного продукта.

Как отрегулировать зазор, чтобы контролировать размер конечного продукта?

Легко контролировать размер конечного продукта с помощью валковая дробилкаРасстояние между двумя валками называется «зазором». Этот зазор напрямую определяет максимальный размер выходящего материала. Зазор можно регулировать с помощью простой системы прокладок. Добавляя или удаляя эти металлические пластины, можно приблизить или отдалить один из валков. В некоторых более продвинутых моделях используется гидравлическая система, которая обеспечивает более быструю и простую регулировку.

Каковы основные изнашиваемые детали валковых дробилок?

Как и любой дробилка, чтобы валковая дробилка Есть детали, которые со временем изнашиваются и требуют замены. Основные изнашиваемые детали:

• Рулонные оболочки: Внешняя поверхность краш-ролл Принимают на себя весь абразивный износ. Они предназначены для замены или восстановления.
• Подшипники: Подшипники, рассчитанные на большие нагрузки, со временем могут изнашиваться, особенно если их не смазывать должным образом.
• Компоненты привода: Ремни и редукторы требуют регулярного осмотра и обслуживания.

Наибольшие затраты на износ приходится на обечайки валков. Правильное обслуживание и эксплуатация могут значительно продлить их срок службы.

Каково техническое обслуживание валковой дробилки?

Хорошее техническое обслуживание — залог долгого срока службы и низких эксплуатационных расходов. Существует несколько критически важных задач.

1. Смазка: Регулярно смазывайте подшипники в соответствии с графиком производителя. Это самая важная задача.
2. Проверьте зазор: Регулярно измеряйте зазор, чтобы убедиться, что он не изменился и это может повлиять на размер вашего изделия.
3. Проверьте систему защиты: Раз в квартал необходимо проверять пружинный блок или гидравлическую систему на предмет свободного хода. Заклинившая система не обеспечивает никакой защиты.
4. Наплавка валков: Самый разумный способ контролировать расходы на износ — регулярно проводить наплавку. Это процесс наплавки, при котором поверхность валка восстанавливается с помощью высокостойкого к истиранию материала. Это значительно дешевле, чем замена всего корпуса валка.

Почему стоит выбрать ЗОНИРОВАНИЕ?

Компания ZONEDING производит блочные машины и дробильное оборудование с 1990 года. Мы не просто продаем машины; мы предлагаем комплексные и надежные решения. И мы понимаем, что раздавить ролик является частью более крупной системы. Наши инженеры помогут вам выбрать подходящее решение. двухвалковая дробилка Мы производим наши изделия из нашего материала и интегрируем их в вашу производственную линию. валковые дробилки Благодаря прочным рамам, высококачественным износостойким деталям и надежным системам защиты вы получаете стабильную работу день за днем. Наша цель — стать вашим партнером, предоставляя оборудование и экспертные знания, необходимые для вашего успеха.

Площадка заказчика

Компания ZONEDING экспортировала дробильные установки в более чем 100 стран, предоставляя клиентам универсальные и идеальные решения для дробильных установок.