Ротационный сушилка в продаже

Что такое роторные сушилки?

Одноцилиндровая роторная сушилка предназначена для сушки сыпучих материалов в различных отраслях промышленности: строительных материалов, металлургической, химической, стекольной и др. На основе теплотехнических расчетов мы подбираем наиболее оптимальные размеры и конструкцию сушилки под требования заказчика.

Производительность барабанной сушилки от 0.5 т/ч до 100 т/ч. По расчетам изготавливаются загрузочная камера, горелка, разгрузочная камера, механизм пылеулавливания и газоочистки. Сушилка оснащена системой автоматизации и частотным приводом для регулировки температуры и скорости вращения. Это дает возможность варьировать параметры сушки и общую производительность в широких пределах.

Зачем нам нужны роторные сушилки?

Тебе необходимо роторная сушилка По одной основной причине: контроль. Сырьё из карьера или со склада имеет непостоянный уровень влажности. Эта нестабильность — катастрофа для любого точного производственного процесса, например, для производства бетонных блоков. Если песок слишком влажный, блоки будут оседать и приобретут низкую прочность. Если же он слишком сухой, он может поглотить слишком много воды из смеси, лишив цемент необходимой ему воды для правильной гидратации. система сушки Устраняет эту переменную. Получается идеально однородный исходный материал, что напрямую приводит к:

• Более высокое качество продукции: Меньше отбракованных блоков и более стабильная прочность.
• Сниженные затраты: Меньше потерь цемента, воды и труда из-за некачественных партий.
• Повышенная скорость производства: Нет необходимости постоянно корректировать формулы смешивания для бетономешалки.
• Меньший транспортный вес: Удаление воды из минералов и других продуктов значительно снижает транспортные расходы.

В конечном счете, роторная сушилка дает вам контроль над процессом, а контроль — ключ к прибыли.

Какие существуют типы роторных сушилок?

Роторные сушилки классифицируются в основном по способу нагрева материала. Два наиболее распространённых типа — сушилки с прямым и косвенным нагревом. Понимание этих различий крайне важно для выбора подходящего оборудования.

• Сушилка прямого нагрева: В сушилка прямого нагреваГорячий газ из горелки напрямую контактирует с сырьем. Представьте себе гигантскую промышленную сушилку для белья. Это самый распространённый и термически эффективный тип роторной сушилки. Он идеально подходит для твёрдых материалов, таких как песок, глина, камень и минералы, которые не повреждаются при контакте с продуктами сгорания. Подавляющее большинство сушилок, используемых в строительстве и горнодобывающей промышленности, — это модели с прямым нагревом, поскольку они обеспечивают самую быструю и экономичную сушку.
• Сушилка косвенного нагрева: В одном из сушилка с косвенным нагревомМатериал не соприкасается с горячим газом. Вращающийся барабан заключён во внешнюю камеру или имеет внутренние трубки, по которым передаётся тепло. Тепло передаётся через металлический корпус барабана к находящемуся внутри материалу. Этот метод применяется для материалов, которые чувствительны к воздействию отходящих газов, горючи или не подвержены загрязнению отработавшими газами, например, некоторых химикатов, пищевых продуктов и специальных минералов. Хотя они встречаются реже, они необходимы для определённых высокоценных применений. Выбор между прямая и косвенная роторная сушилка полностью зависит от свойств вашего материала.

Каковы области применения роторной сушилки?

Команда для чего используется роторная сушилка На этот вопрос существует бесчисленное множество ответов, поскольку он применяется в десятках отраслей. В ZONEDING мы специализируемся на тяжёлой промышленности, где надёжность имеет решающее значение. Вот некоторые из наиболее распространённых применений:

• Строительные материалы: Сушка песка, гравия и щебня для производства бетона и асфальта. Это наша основная специализация.
• Переработка полезных ископаемых: Сушка концентратов, таких как железная руда, медь и известняк, перед дальнейшей переработкой.
• Сельское хозяйство: Сушка удобрений, зерна и кормов для животных для хранения и продажи.
• Управление отходами: Сушка бытового шлама, угольного шлама и других промышленных побочных продуктов.
• Химическая индустрия: Сушка различных солей, порошков и кристаллов.

Какие материалы можно использовать для роторной сушилки?

Роторная сушилка подходит для сушки металлических и неметаллических минералов, глины в цементной промышленности, угля в угольных шахтах и ​​т. д. Например, песка, барды, шлака, шлама, угольного порошка, опилок, известнякового порошка, рисовой шелухи, минерального порошка, глины. , и т. д.

Роторная сушилка невероятно универсальна. Она может работать с широким спектром материалов, как насыпных, так и гранулированных. Вот краткий список распространённых материалов:

• Минералы и руды: Песок, глина, известняк, кварц, шлак, уголь, летучая зола, железная руда, медный концентрат.
• Удобрения: Калийные, фосфорные и другие сложные удобрения.
• Строительные материалы: Песок, гравий, цемент, гипс.
• Биомасса: Древесная щепа, опилки, жом.
• Отходы: Осадок сточных вод, навоз, промышленные отходы.

Для очень липких материалов может потребоваться система обратного перемешивания, чтобы предотвратить их комкование и прилипание к корпусу сушилки.

Принцип работы роторной сушилки

Принцип работы роторной сушилки основан на гравитации и теплообмене.

Влажные материалы, подлежащие сушке, подаются в загрузочный бункер ленточным конвейером или подъемником, а затем поступают в сушилку через загрузочную трубу. Наклон загрузочной трубы больше естественного уклона материала, что обеспечивает плавную подачу материала в сушилку.

Сушильный цилиндр представляет собой вращающийся цилиндр, слегка наклонённый к горизонтали. Материал загружается с верхнего конца, и теплоноситель контактирует с материалом. При вращении цилиндра материал перемещается к нижнему концу под действием силы тяжести. При этом материал и теплоноситель обмениваются теплом напрямую или косвенно, что обеспечивает его сушку и последующую выгрузку по ленточному или шнековому конвейеру.

Каковы особенности роторных сушилок ZONEDING?

Когда вы смотрите на роторная сушилка, может показаться, что это простая стальная труба. Однако разница между машиной, которая прослужит 5 лет, и машиной, которая прослужит 30 лет, заключается в инженерных деталях. В ZONEDING мы создаём сушилки, рассчитанные на длительную работу и надёжность. Важнейшими элементами, на которые следует обратить внимание, являются опорные кольца (шины) и зубчатый венец. В недорогой сушилке шины могут быть изготовлены из простого прокатного стального прута, который изнашивается неравномерно и не подлежит ремонту. Мы используем кованые и обработанные цапфовые кольца. Они идеально круглые, имеют закалённую поверхность и предназначены для восстановления поверхности на месте после десятилетий эксплуатации.

Аналогично, зубчатый венец, который вращает барабан, должен быть двух- или четырехсекционная, литая сталь, пружинная конструкцияЦельная шестерня, приваренная к корпусу, не способна выдерживать огромные нагрузки от теплового расширения и изгиба. Эти нагрузки в конечном итоге приведут к трещине шестерни или самого корпуса. Наша конструкция с пружинным креплением позволяет шестерне «плавать», изолируя её от этих сил и обеспечивая многолетний срок службы. Это не просто характеристики; это философия создания оборудования, которое становится долгосрочным активом, а не краткосрочной статьей расходов.

Преимущества зональных роторных сушилок

• Широкие возможности настройки: адаптация к конкретным требованиям к материалам, возможность выбора высокой/низкой температуры на входе, короткого/длительного времени пребывания, а также режимов прямотока или противотока.
• Широкий диапазон технических характеристик: диаметры от 3 до 15 футов (от 1 до 4.6 м) и производительность от 1 т/ч до 200+ т/ч (от 1 т/ч до 181+ т/ч).
• Эффективная теплопередача: специально разработанные внутренние подъемные лопатки максимально увеличивают эффективность теплообмена между материалом и потоком горячего газа.
• Надежность и долговечность: прочная конструкция обеспечивает долговременную стабильную работу и длительный срок службы.
• Гибкие конфигурации: доступны как с прямоточным (параллельным) потоком, так и с противоточным потоком воздуха.
• Различные приводные узлы: доступны различные приводные узлы для удовлетворения конкретных потребностей.
• Различные варианты материалов: выбор материалов, включая углеродистую сталь, нержавеющую сталь, специальные сплавы, взрывобезопасную сталь и износостойкую сталь (AR).
• Широкая адаптируемость к топливу: подходит для различных типов топлива, таких как мазут, природный газ/пропан, отработанное тепло и биомасса.
• Гарантии на технологические и механические характеристики: комплексные гарантии, охватывающие как эксплуатационные характеристики технологических процессов, так и механические аспекты.
• Дополнительное преимущество: для агломерированных материалов вращающееся действие также обеспечивает эффекты округления и полировки.

Роторные сушилки горелка

Газовые горелки, горелки на дизельном топливе, горелки на тяжелом топливе, пылеугольные горелки, горелки на пеллетах из биомассы и т. д.

Камера сгорания

Обеспечьте пространство для сгорания топлива, конец камеры снабжен воздухозаборником и клапаном регулирования воздуха, а внутренняя часть выполнена из огнеупорного материала.
цемент и кирпичи, а температура в камере сгорания может достигать 1200 C. Его конструкция изысканна и разумна, и она тесно связана с цилиндром сушилки, чтобы обеспечить достаточный источник тепла для сушилки.

Классификация сушилок с вращающимся барабаном

Учитывая различные конструкции и области применения, барабанные сушилки делятся на несколько типов. И, таким образом, технология сушки более целенаправленная.

По конструкции ротационные сушилки делятся на одноцилиндровые и многоцилиндровые.

Основываясь на опыте и отзывах клиентов, инженеры Zoneding порекомендуют одноцилиндровую роторную сушилку. Эти два типа ротационных сушилок имеют практически одинаковую эффективность сушки. В то время как конструкция одноцилиндрового проще, что обеспечивает более удобное ежедневное обслуживание. Обслуживающий персонал может напрямую проникнуть в корпус цилиндра для проверки. Для многоцилиндровых сушилок этого добиться сложно.

Рабочая площадка одноцилиндровой ротационной сушилки и многоцилиндровой ротационной сушилки

В зависимости от режима теплопередачи ротационная сушилка делится на прямоточную и непрямую, либо ее также можно разделить на прямоточную ротационную сушилку и противоточную ротационную сушилку.

Какова конструкция роторной сушилки?

Основная структура А. вращающаяся барабанная сушилка состоит из нескольких ключевых частей, работающих вместе:

1. Барабан или оболочка: Это главный вращающийся цилиндр, изготовленный из прочной стальной пластины. Он вмещает в себя подъемники и является сердцем машины.
2. Горелка и газовая печь: Обеспечивает подачу горячего газа, необходимого для сушки.
3. Загрузочные и разгрузочные желоба: Неподвижные точки, в которых материал входит и выходит из вращающегося барабана.
4. Шины и опорные ролики: Барабан установлен на массивных стальных кольцах, называемых шинами, которые опираются на опорные ролики. Они несут на себе весь вес сушилки.
5. Упорные ролики: Набор небольших, но мощных роликов, которые предотвращают скольжение наклонного барабана вниз по склону.
6. Система привода: Двигатель, редуктор и большая венцовая шестерня, вращающая весь барабанный узел.
7. Система уплотнения: Уплотнение — это не просто аксессуар, а ключевой элемент производительности. Точки соединения неподвижных желобов с вращающимся барабаном имеют решающее значение. Некачественное уплотнение позволяет холодному «посторонним воздухом» засасываться в сушилку, что снижает эффективность использования топлива. Кроме того, оно способствует утечке ценной пыли от продукта. Мы используем высококачественные системы уплотнений, часто с графитовыми блоками или подпружиненными пластинами, для обеспечения герметичности и компенсации теплового расширения. Хорошее уплотнение само по себе может повысить эффективность использования топлива на 10–15% и значительно снизить уровень пыли на вашем предприятии.

Как работает роторная сушилка?

Команда принцип работы роторной сушилки Это сочетание механики и термодинамики. Материал подается в верхнюю часть наклонного вращающегося барабана. Внутри барабана расположен ряд металлических пластин, называемых «подъемниками». При вращении барабана эти пластины поднимают материал и сбрасывают его с верхней части барабана вниз. Этот процесс повторяется снова и снова, пока материал медленно движется по всей длине сушилки. Наиболее важной частью этого процесса является создание «завесы».

Эффективность определяется не максимальной температурой, а завесой. Наиболее эффективная теплопередача достигается, когда подъёмники распределяют материал равномерной, плотной завесой, заполняющей всё поперечное сечение барабана. Горячий газ из горелки принудительно проходит через Эта завеса отдаёт своё тепло непосредственно материалу. Если ваши подъёмники плохо спроектированы или скорость вращения неверна, завеса получается некачественной с большими зазорами. Горячий газ обходит материал и выходит прямо через дымовую трубу. Температура на входе может достигать 1000 °C, но если газ не соприкасается с продуктом, вы просто нагреваете воздух. Более низкая температура при идеально плотной завесе значительно повышает топливную экономичность и является секретом эффективного система сушки.

Какова цена роторной сушилки?

Команда цена промышленной роторной сушилки может варьироваться от От 30 000 долларов США за небольшое простое устройство до более чем 500 000 долларов США за большую систему высокой производительности. Цена зависит от одного решающего фактора: испаряемость, а не тоннаж. Это самая дорогостоящая ошибка, которую совершают заказчики. Они говорят: «Мне нужна сушилка на 20 тонн песка в час», и им назначают цену. Но сушка 20 тонн песка с начальной влажностью 5% — это совершенно разные вещи, чем сушка 20 тонн с начальной влажностью 20%.

Во втором случае потребуется установка с вчетверо большей испарительной способностью. Это означает гораздо большую горелку, больший диаметр барабана для более длительного времени обработки и более мощную систему вентиляции. Покупка сушилки, ориентируясь на производительность без точного указания скорости удаления воды, — верный путь к провалу. Вы либо купите слишком маленькую установку, которая никогда не сможет удовлетворить ваши потребности, либо слишком большую и невероятно неэффективную. Точную цену можно определить только после детального анализа вашего материала, влажности и производственных потребностей.

Что представляет собой вся технологическая линия сушки?

Роторная сушилка редко работает в одиночку. Она является центральной частью комплексной системы. система сушкиТипичная технологическая линия включает в себя:

1. Загрузочный бункер и конвейер: Удерживает влажный материал и подает его в сушилку с постоянной скоростью.
2. Вращающаяся сушилка: Основной блок удаления влаги.
3. Горелка: Работает на природном газе, дизельном топливе, угле или биомассе для выработки горячего газа.
4. Разгрузочный конвейер: Транспортирует высушенный материал из сушилки.
5. Система сбора пыли: Это крайне важно. Вытяжной вентилятор протягивает горячий газ через сушилку. Этот газ увлекает за собой мелкие частицы пыли. Циклонный или рукавный фильтр используется для улавливания этой пыли, что позволяет защитить окружающую среду и получить ценный продукт.
6. Панель управления: Система управления на базе ПЛК, которая контролирует температуру, давление и скорость двигателя для автоматизации процесса сушки.

Как выбрать подходящую роторную сушилку для ваших проектов?

Выбор подходящей сушилки требует тщательного инженерного анализа. Вот основные шаги, которые мы предпринимаем вместе с нашими клиентами:

1. Дайте определение материала и влажности: Что вы используете в качестве материала? Каковы его начальный и целевой процент влажности? Это самый важный шаг.
2. Рассчитайте скорость испарения: Исходя из требуемой производительности (тонн в час) и изменения влажности, мы рассчитываем необходимую скорость испарения в кг в час. Это определяет размер сушилки.
3. Выберите тип сушилки: Вам понадобится сушилка с прямым или косвенным нагревом? Для большинства строительных материалов лучше всего подходит прямой нагрев.
4. Выберите источник топлива: Какое топливо для вас самое дешевое и доступное? Для газа, нефти, угля и биомассы требуются разные системы сжигания.
5. Анализ требований к конечному продукту: Необходимо ли поддерживать определенную температуру вашего продукта при выходе из системы? Является ли он хрупким? Это повлияет на конструкцию подъемников и всей системы в целом.
6. Оцените качество поставщиков: Ищите производителя, такого как ZONEDING, который задает эти вопросы и делает акцент на прочной конструкции (кованые шины, пружинные шестерни, качественные уплотнения), а не просто на низкой начальной цене.

Как обслуживать роторную сушилку?

Правильное техническое обслуживание — залог долгой и прибыльной службы вашей сушилки. Хотя регулярная смазка и осмотры являются стандартными процедурами, есть один секретный совет, которым мы делимся со всеми нашими клиентами: проверяйте упорные роликиВаша сушилка установлена ​​под небольшим углом, поэтому весь многотонный вес барабана и материала постоянно стремится сползти вниз. Упорные ролики представляют собой набор небольших, мощных колес, которые противодействуют этой силе, удерживая барабан на месте.

Правильно установленный и смазанный упорный ролик должен работать при низкой температуре. Один раз за смену оператор должен безопасно поднести руку к корпусу подшипника. Если рука слишком горячая, чтобы держать её там, значит, сушилка смещена или неправильно смазана. Этот нагрев — первый признак неисправности, предшествующий выходу ролика из строя и катастрофическим повреждениям. Эта простая и бесплатная проверка гораздо ценнее любого приобретаемого датчика и может предотвратить дорогостоящий ремонт.

Почему стоит выбрать ЗОНИРОВАНИЕ?

В компании ZONEDING мы не просто производитель. Мы — ваши партнеры по производству. С 1990 года мы специализируемся на производстве тяжелой техники для строительной отрасли. Выбирая нас для своих нужд, вы получаете именно нас. промышленная сушилка Вам это нужно, и вы получите:

• Консультация эксперта: Мы начинаем с анализа ваших конкретных потребностей, чтобы разработать эффективную систему, задавая правильные вопросы о влажности и испарительной способности.
• Прочная конструкция: Мы не экономим на качестве. Наши сушилки изготовлены с использованием кованых и обработанных на станках шин, пружинных зубчатых передач и превосходных систем уплотнений, что обеспечивает десятилетия надежной работы.
• Комплексные решения: Мы можем поставить всю линию сушки, от подачи материала до пылеудаления, — все компоненты спроектированы таким образом, чтобы слаженно работать вместе.
• Производство на заказ: Мы разрабатываем внутренние схемы подъема специально для вашего материала, чтобы максимизировать эффективность и защитить качество вашей продукции.
• Подтвержденный опыт: Как ведущий производитель оборудования для производства блоков, мы точно понимаем, что вам нужно от сырья. Мы производим сушилки, которые сами бы использовали на своих заводах.

Ротационный сушилка Характеристики

Процесс производства сушильной машины

Площадка заказчика