Искать всю станцию Дробильное оборудование
Сушилка для опилок применяется для гранулированных или порошкообразных опилок. Влажные материалы непрерывно подаются в барабан по шнековому конвейеру, где они разделяются и проталкиваются высокоскоростным горячим потоком. В процессе сушки влажные материалы испаряются, и получается сухой порошок или гранулированный материал.
Сушилка для опилок – это один из видов роторной сушилки, специально предназначенной для сушки опилок, щепы, соломы, древесного угля и т. д. Она отличается высокой интенсивностью сушки, коротким временем сушки, большой производительностью, высокой эффективностью, компактностью занимаемой площади, простотой эксплуатации и обслуживания и т. д. Она также используется в качестве роторной сушилки для опилок. Существует два основных типа сушилок для опилок: воздушная и трёхканальная. Последняя применяется для сушки опилок.
Опилки представляют собой мелкие частицы древесины, остающиеся после распиловки, шлифовки или полировки. Это побочный продукт многих промышленных процессов. Свойства опилок могут быть самыми разными. Они могут быть влажными или сухими, грубыми или мелкими, и изготавливаться из разных пород древесины. Эти различия очень важны для эффективной сушки.
Сухие опилки — невероятно универсальное сырье. Хотя их наиболее известное применение — производство древесных гранул для топлива, у них есть и множество других ценных применений:
Чтобы опилки стали полезными и ценными, их необходимо высушить. Сырые, влажные опилки имеют очень ограниченное применение. Они тяжёлые, неудобные в обращении и быстро сгнивают. Сушка опилок раскрывает их потенциал и даёт несколько ключевых преимуществ:
Враг — это «закалка», а не только влажность. Опилки могут оказаться «сухими» при тестировании, но на самом деле это катастрофа. Это происходит при чрезмерно высоких температурах. Внешняя поверхность каждой древесной частицы мгновенно высыхает, образуя твёрдую оболочку, которая удерживает влагу внутри. Когда эта частица попадает в матрицу для гранулирования под высоким давлением, скопившийся пар может вспыхнуть и привести к растрескиванию или взрыву гранулы. Более медленный процесс сушки при более низкой температуре, который требует профессионального подхода, сушилка для биомассы обеспечивает, производит постоянно сухую частицу, что гораздо безопаснее и эффективнее.
Опилки обладают уникальными характеристиками, из-за которых их сложно правильно высушить:
A сушилка для опилок Это промышленная установка, специально разработанная для решения уникальных задач сушки древесных частиц. Это комплексная система, предназначенная для безопасного и эффективного нагрева опилок, испарения воды и отделения сухого продукта от потока воздуха. Существует два основных типа: вращающаяся барабанная сушилка и осушитель воздуха.
Основное применение сушилка для опилок Это подготовка материала к гранулированию. Это крупнейший рынок. Любому предприятию, производящему топливные гранулы из биомассы, необходима надежная сушилка. Другие ключевые области применения:
Опилки – это пыль, щепки, стружка и другие материалы, остающиеся после обработки древесины. Высушенные опилки широко используются в качестве топлива, наполнителя и т. д. Поэтому сушилка для опилок имеет множество различных применений, таких как:
Переработка топлива: сушеные опилки при брикетировании являются основным сырьем в топливной промышленности, например, в системах теплоснабжения, электростанциях и т. д.;
Мебельная промышленность: роторная сушилка для опилок применяется для сушки влажных опилок до определенной влажности, которая используется для изготовления стружечных досок, фанеры и т. д.
Бумажная промышленность: сушеные опилки могут быть сырьем при производстве бумаги, поэтому эта машина для сушки опилок играет первостепенную роль;
Выращивание съедобных грибов: опилки в качестве сырья могут быть использованы для выращивания шампиньонов, опят, шампиньонов и пластинчатых грибов.
Хотя это называется сушилка для опилок, эта машина универсальна сушилка для биомассы. Он может обрабатывать широкий спектр подобных волокнистых органических материалов:
Главное, чтобы материал был достаточно мал, чтобы его можно было поместить в барабан или транспортировать потоком воздуха.
Профессионал сушилка для опилок Система — это больше, чем просто барабан. Это тщательно интегрированный набор компонентов. В её состав входят:
Сушилка для опилок состоит из основных компонентов: нагревательной печи, входного отверстия, вращающегося цилиндра, фильтрующего цилиндра, транспортирующей трубы, охлаждающей трубы и выходного отверстия.
Небольшая занимаемая площадь, простота строительства и обслуживания, низкая стоимость сушки. Материал высоко диспергируется в сушилке с воздушным потоком; поверхность частиц – эффективная площадь сушки;
Высокая прочность при сушке, короткое время высыхания, высокая производительность обработки, высокая термическая эффективность, эффективность нагрева воды без привязки составляет до 60%;
Широкий спектр применения. Рабочие параметры могут быть изменены в соответствии с требованиями различных клиентов;
Длительный срок службы. Цилиндр катится стабильно, поэтому износ снижается.
Принцип работы зависит от типа сушилки. В роторная сушилка для биомассыВлажные опилки подаются в большой вращающийся барабан. Внутренние «подъемники» захватывают материал и сбрасывают его через поток горячего газа из печи. Материал медленно, перекатываясь, движется к разгрузочному концу.
Один из важнейших аспектов процесса — контроль летучих газов. Ваша сушилка может превратиться в фабрику по производству смолы, которая пытается поджечь ваше предприятие. При нагревании опилок выделяются легковоспламеняющиеся древесные газы (ЛОС). Если вы видите «синюю дымку» в выхлопных газах, значит, температура на входе слишком высока. Вы испаряете наиболее энергетически насыщенную часть древесины и выводите её через дымовую трубу. Затем этот пар конденсируется в воздуховодах в виде липкой, легковоспламеняющейся смолы (креозота). Случайный уголёк может воспламенить эту смолу, вызвав сильный пожар в воздуховоде. Решение состоит в том, чтобы снизить температуру печи и увеличить поток воздуха. Цель — обезвоживание древесины, а не её пиролиз.
1. Опилки полностью высушиваются во вращающемся цилиндре;
2. Опилки снова полностью рассеиваются перед попаданием в трубу подачи материала, поэтому испарение происходит быстрее;
3. Материал кипит в трубке, горячий воздух и материал полностью соприкасаются друг с другом, завершая процесс сушки.
Столкнувшись с многочисленными изменениями и угрозами, Zoneding продолжает исследования того, как повысить эффективность сушилки опилок, и находит несколько советов.
1>> Замените спиральные транспортирующие лезвия на подающем конце стальными треугольными усиленными пластинами толщиной 6 мм. Целью является снижение скорости опилок в высокотемпературной зоне и максимальное использование тепла.
2>> Создайте центральные X-образные подъемные лопасти, чтобы продлить время пребывания материала и улучшить тепловую трансформацию;
3>> Измените угол трубки подачи. Чтобы не влиять на эффективность подачи, поднимите вырубной цилиндр как можно выше. Верхняя часть поднятой трубки не должна касаться стопорного кольца материала. Часть трубки внутри цилиндра не должна быть слишком длинной, а материал должен находиться в пределах 200 мм от стопорного кольца. Таким образом формируется экран материала и усиливается теплопреобразование.
A цена сушилки для опилок может варьироваться от От 40 000 долларов за небольшую систему до более чем 600 000 долларов за крупномасштабное промышленное предприятие. Однако цена покупки — не самая важная статья расходов. Невидимые затраты — это потери продукции, а не топливо. Все зацикливаются на счетах за топливо. Но в плохо спроектированной системе стоимость продукции, которая выбрасывается в дымовую трубу, может быть намного выше.
Сухие опилки чрезвычайно легкие. Если скорость воздушного потока внутри вашей сушилки слишком высока, она действует как пылесос. Она будет переносить ваши самые легкие частицы — «мелкие фракции» — прямо мимо циклона в вашу систему очистки сточных вод. Нередко в плохо спроектированной системе таким образом теряется 10-15% от общей массы продукта. Это означает, что 10-15% вашей прибыли пропадает в никуда. Правильно подобранная сушилка с высокоэффективным циклоном — это не затраты, а инвестиция в производительность.
Выбор подходящей сушилки — самое важное решение, которое вы примете. Главный секрет в том, что Сушилка должна соответствовать влажности вашего материала, а не только его плотности. Это единственное правило определяет, какой тип сушилки вам нужен.
Использование неправильного типа — верный путь к катастрофе. Если вы попытаетесь использовать осушитель с воздушным потоком для очень влажных опилок, материал окажется слишком тяжелым, чтобы его мог поднять воздух. Он просто будет лежать в мокрой, тлеющей куче на дне воздуховода. И наоборот, использование огромного вращающаяся барабанная сушилка Использование опилок с низким содержанием влаги — это огромная трата топлива и капитала, а длительное время их хранения чревато пересыханием и возникновением пожаров.
В компании ZONEDING мы проектируем наши системы сушки биомассы с учетом прибыльности, безопасности и долговечности. Мы выходим за рамки базовых требований, потому что знаем риски и возможности сушки древесных опилок.
Поддержание вашего сушилка для опилок Речь идёт не только о долговечности; это важнейшая дисциплина безопасности. В сушилке для опилок рано или поздно произойдёт пожар. Правильное техническое обслуживание определяет, будет ли это незначительный инцидент или полная потеря оборудования. Вот наиболее важные шаги:
| Спец./м (Диаметр×Длина) | Объем оболочки (м³) | Производительность (т/ч) | Наклон установки (%) | Самая высокая температура воздуха на входе (℃) | Главный двигатель (кВт) | Вес (т) |
| Φ1.2 × 8.0 | 9.0 | 1.9 ~ 2.4 | 3 ~ 5 | 700 ~ 800 | 7.5 | 9 |
| Φ1.2 × 10 | 11.3 | 2.4 ~ 3.0 | 3 ~ 5 | 700 ~ 800 | 7.5 | 11 |
| Φ1.5 × 12 | 21.2 | 4.5 ~ 5.7 | 3 ~ 5 | 700 ~ 800 | 15 | 18.5 |
| Φ1.5 × 14 | 24.7 | 5.3 ~ 6.6 | 3 ~ 5 | 700 ~ 800 | 15 | 19.7 |
| Φ1.5 × 15 | 26.5 | 5.7 ~ 7.1 | 3 ~ 5 | 700 ~ 800 | 15 | 20.5 |
| Φ1.8 × 12 | 30.5 | 6.5 ~ 8.1 | 3 ~ 5 | 700 ~ 800 | 18.5 | 21.5 |
| Φ1.8 × 14 | 35.6 | 7.6 ~ 9.5 | 3 ~ 5 | 700 ~ 800 | 18.5 | 23 |
| Φ2.2 × 12 | 45.6 | 9.7 ~ 12.2 | 3 ~ 5 | 700 ~ 800 | 22 | 33.5 |
| Φ2.2 × 14 | 53.2 | 11.4 ~ 14.2 | 3 ~ 5 | 700 ~ 800 | 22 | 36 |
| Φ2.2 × 16 | 60.8 | 13.0 ~ 16.2 | 3 ~ 5 | 700 ~ 800 | 22 | 38 |
| Φ2.4 × 14 | 63.3 | 13.5 ~ 16.9 | 3 ~ 5 | 700 ~ 800 | 37 | 45 |
| Φ2.4 × 18 | 81.4 | 17.4 ~ 21.7 | 3 ~ 5 | 700 ~ 800 | 37 | 49 |
| Φ2.4 × 20 | 90.4 | 19.3 ~ 24.1 | 3 ~ 5 | 700 ~ 800 | 45 | 54 |
| Φ2.4 × 22 | 99.5 | 21.2 ~ 26.5 | 3 ~ 5 | 700 ~ 800 | 45 | 58 |
| Φ2.6 × 24 | 127.4 | 27.2 ~ 34.0 | 3 ~ 5 | 700 ~ 800 | 55 | 73 |
| Φ3.0 × 20 | 141.3 | 30.1 ~ 37.7 | 3 ~ 5 | 700 ~ 800 | 75 | 85 |
| Φ3.0 × 25 | 176.6 | 37.7 ~ 47.1 | 3 ~ 5 | 700 ~ 800 | 75 | 95 |
| Φ3.2 × 25 | 201 | 42.9 ~ 53.6 | 3 ~ 5 | 700 ~ 800 | 90 | 110 |
| Φ3.6 × 28 | 285 | 60.8 ~ 76.0 | 3 ~ 5 | 700 ~ 800 | 160 | 135 |
Как правильно сушить опилки для производства пеллет?
Сначала определите содержание влаги в ваших опилках. Если оно превышает 45%, вам потребуется... вращающаяся барабанная сушилкаЕсли содержание влаги ниже 45%, лучше использовать сушилку с воздушным потоком. Цель состоит в достижении стабильного конечного содержания влаги 10-15% при низкотемпературном процессе, чтобы избежать поверхностного упрочнения.
Как лучше всего контролировать работу сушилки для опилок?
Наилучший способ — использование автоматизированной системы управления на базе ПЛК. Она должна контролировать температуру на входе, температуру на выходе и уровень кислорода в отходящих газах. Затем система может автоматически регулировать скорость подачи и мощность горелки для поддержания стабильной температуры на выходе, что обеспечивает постоянное содержание влаги в конечном продукте.
Как предотвратить возгорание в сушилке для опилок?
Профилактика включает три этапа: 1) Правильная эксплуатация (не слишком высокая температура, чтобы предотвратить образование смолистых отложений). 2) Правильная конструкция (отсутствие утечек воздуха, минимальное количество горизонтальных воздуховодов). 3) Активные системы защиты, такие как системы обнаружения искр и системы водяного орошения, которые являются профессиональным стандартом.
Почему в моих сухих опилках есть темные частицы?
Темные или обгоревшие частицы означают, что материал слишком долго находится в зоне перегрева или температура на входе слишком высока. Такая пересушивание не только повреждает продукт, но и значительно увеличивает риск возгорания.
Сколько технического обслуживания требуется промышленной сушилке для древесной щепы?
Ежедневное техническое обслуживание включает проверку точек смазки и визуальный осмотр на наличие каких-либо проблем. Еженедельно следует открывать люки для очистки и проверять воздуховоды на наличие скопления смолы или пыли. Самое важное в техническом обслуживании — это чистота. Чистая система — это безопасная система.
Купите промышленную сушилку для гипса на продажу. Эффективно удаляйте влагу из гипсового камня и порошка. Улучшите качество продукции и скорость обработки.
Продается роторный охладитель. Эффективно охлаждает горячие материалы, выгружаемые из печей и сушилок. Улучшает скорость процесса и качество материала.
Купите промышленную вращающуюся печь для продажи. Достигните эффективной высокотемпературной термической обработки, прокалки, обжига и сушки минералов, руды, цемента и многого другого.
Найдите высокоэффективные осушители шлама на продажу. Уменьшите объем шлама, сократите расходы на утилизацию и улучшите обработку. Идеально подходит для муниципальных и промышленных применений.
Ознакомьтесь с высокопроизводительными сушилками для заполнителей и песка, доступными для продажи. Мы предлагаем модели с трехпроходным и роторным барабаном для эффективного удаления влаги. Получите ценовое предложение уже сегодня!
Ищете высокоэффективную роторную сушилку с тремя барабанами? Экономит энергию, место и средства; подходит для сушки песка, угля и биомассы. Прочная и надежная.
Приобретите промышленную бентонитовую сушилку, подходящую для различных применений, таких как буровые растворы, наполнитель для кошачьих туалетов и литейное производство. Обеспечьте оптимальное содержание влаги и равномерную сушку.
Специализированные установки для сушки угля, используемые для выработки электроэнергии, коксования и брикетирования. Повышают топливную эффективность, снижают транспортные расходы и улучшают процесс сгорания.
Профессиональный производитель сушилок для шлама с сертификацией CE/ISO. Настраиваемая производительность 5-50 т/ч, экономия энергии 35%. Получите мгновенную загрузку технических характеристик.
Профессиональный производитель сушилок для шлака с сертификацией CE/ISO. Экономия энергии 30%, глобальная поставка в более чем 50 стран. Получите индивидуальные решения для переработки отходов горнодобывающей промышленности.
загрузка ...
已经是到最后一篇内容了！
Зонирующая машина
