Сушилка для шлака в продаже

Сушилка для шлака на продажу

Для переработки шлака, образующегося в горно-обогатительной или плавильной промышленности, компания Zoneding Machinery разрабатывает новую усовершенствованную сушилку для сушки шлака. Машина для сушки шлака с зонированием обычно используется в строительных материалах, химической промышленности, производстве цемента и т. д. В основном состоит из вращающегося цилиндра, подъемных лопастей, устройства самоочистки и других оборудованных устройств, сушилка шлака или машина для сушки шлака работают стабильно, а также зрелые технологии, высокая производственная мощность и эффективность.

√ Высокотемпературная печь с псевдоожиженным слоем

√ Пылеугольная печь 

√ Искусственная угольная печь.

Что такое минеральный шлак?

Шлак — это неметаллический побочный продукт, образующийся при плавке металлов. При отделении расплавленного металла от руды примеси всплывают на поверхность и снимаются шлаком. Затем расплавленный материал охлаждают, образуя твёрдое стекловидное или кристаллическое вещество, похожее на горную породу. Шлак выделяют два наиболее распространённых типа:

1. Доменный шлак: При производстве железа. При быстром охлаждении водой образует зернистые стекловидные гранулы.
2. Стальной шлак: Получается в результате выплавки стали в кислородно-конвертерных (КПК) или электродуговых (ЭДП) печах. Он более кристаллический и плотный.

Зачем нужно сушить минеральный шлак?

Влажный шлак имеет очень ограниченное применение и его транспортировка обходится дорого. Сушка — важнейший первый шаг к превращению его в товар. Сушка шлака:

• Позволяет проводить дальнейшую обработку: Сухой шлак можно эффективно дробить, просеивать и измельчать до частиц нужной фракции для различных целей. Влажный, липкий шлак измельчать невозможно.
• Создает спецификацию продукта: Такие области применения, как производство цемента, требуют точного и очень низкого содержания влаги.
• Снижает транспортные расходы: Вода тяжёлая. Её удаление значительно сокращает расходы на транспортировку.
• Улучшает обработку и хранение: Сухой шлак — сыпучий материал, который легко перемещать конвейерами и хранить в силосах, не допуская комкования.

Каковы области применения сухого минерального шлака?

Высушенный и переработанный шлак – ценное сырье, особенно в строительстве. Его применение – ключевая причина для инвестиций в процесс сушки шлака.

• Производство цемента (GGBFS): Высушенный и тонкоизмельченный гранулированный доменный шлак (ГДШ) является ценным вспомогательным вяжущим материалом (ДВМ), который может заменить значительную часть портландцемента в бетоне, делая его более экологичным и долговечным.
• Дорожный заполнитель: Измельченный и высушенный сталеплавильный шлак — чрезвычайно прочный, высокофрикционный заполнитель для дорожного основания и асфальта.
• Бетонные блоки: Используется как легкий и прочный заполнитель.
• Абразивные материалы: Определенные виды шлака используются в качестве материалов для пескоструйной обработки.
• Кондиционер почвы: Может использоваться для улучшения свойств кислых почв.

Какова технологическая схема сушки шлака?

Полный процесс сушки шлака представляет собой надежную многоступенчатую систему, предназначенную для экстремальных условий эксплуатации:

1. Подготовка корма: Влажный шлак подается из штабеля в бункер.
2. Зона дробления/разрушения: Материал поступает в первую секцию сушилки, которая оснащена мощными цепями или молотами для разбивания крупных влажных комков.
3. Зона сушки: Затем шлак проходит через основной корпус вращающейся сушилки, где он подвергается обдуву потоком горячего газа.
4. разряд: Горячий сухой шлак выходит из сушилки на термостойкий конвейер.
5. Пыль Коллекция: Мощный циклон и высокотемпературный рукавный фильтр улавливают мелкую абразивную пыль. Эта пыль часто является ценной составляющей конечного продукта.
6. Дальнейшая обработка: Затем высушенный шлак обычно отправляется на сортировочную установку для рассева или на мельницу для производства GGBS.

Что такое сушилка шлака?

A сушилка шлака Это узкоспециализированный тип промышленной роторной сушилки, разработанный для работы в условиях экстремального абразивного износа и высоких температур, характерных для данного применения. Это не просто сушилка. Это мощная машина, каждый компонент которой, от стального корпуса до приводной системы, усилен и рассчитан на работу в условиях повышенного износа.

Какие существуют типы сушилок шлака?

Хотя большинство сушилок — роторные, их конструкция различается в зависимости от типа шлака. Ни в коем случае не путайте сушилку для сталеплавильного шлака с сушилкой для доменного шлака.

• Сушилка для стального шлака: Это машина «грубой силы». Её основной упор сделан на экстремальные стойкость к истиранию. Контроль температуры имеет второстепенное значение по сравнению с живучестью. Он слишком массивный, тяжёлый и рассчитан на износ и замену.
• Сушилка доменного шлака (для GGBS): Это «тонкая» машина. Несмотря на то, что она устойчива к истиранию, её основное внимание уделяется точный контроль температурыЭто связано с тем, что перегрев доменного шлака разрушает его ценные цементоподобные свойства. Для этого требуются более сложные системы управления и обратная связь по температуре продукта.

Применение машины для сушки шлака

Благодаря собственному устройству очистки и подъемной пластине для материала сушилка для шлака широко применяется для обезвоживания влажных материалов с большим удельным весом.

1. Сушилка шлака в основном используется в плавильной промышленности, например, в черной металлургии, для сушки хвостов доменного шлака;
2. В цементной промышленности шлак, высушенный машиной для сушки шлака, измельчается в порошок и используется в качестве сырья при производстве цемента и бетона;
3. Сушилка для шлака также используется в производстве строительных материалов и в качестве сырья в химической промышленности.
4. Другое применение: сушилка шлака используется для сушки карбидного шлака, гранулирования шлака, известняка, металлического порошка, глины, речного песка, угольного шлама, шлама и других материалов.

1. Доменный шлак

Требования к сушке: Доменный шлак обычно образуется в процессе плавки путем закалки водой и часто имеет высокое содержание влаги.

Применение: После высыхания доменный шлак можно использовать в качестве добавки к бетону, дорожного основания, цементного изделия и т. д. Благодаря более высокому содержанию кремния его также можно использовать в производстве стекла.

2.Печный шлак

Требования к сушке: Печный шлак обычно образуется в процессе плавки металла, и его влажность зависит от процесса плавки и метода охлаждения. Некоторые виды печного шлака могут потребовать сушки для снижения содержания влаги.

Применение: После высыхания печной шлак можно использовать в дорожном строительстве, мелиорации почв, производстве цемента и т. д. Он также может служить материалом для железнодорожного пути.

3. Угольная пустая порода

Требования к сушке: Угольная пустая порода — это побочный продукт, образующийся при добыче угля, с высоким содержанием влаги, который часто требует сушки для снижения уровня влажности.

Применение: После высыхания жильную породу угля можно использовать для производства кирпича, черепицы, кирпича пустой породы и других строительных материалов. Его также можно использовать в производстве электроэнергии, производстве цемента и других отраслях промышленности.

4. Остаток боксита

Требования к сушке: Остатки бокситов обычно образуются при добыче алюминия с относительно высоким содержанием влаги и требуют обработки сушкой.

Применение: После высыхания остатки бокситов можно использовать для улучшения почв, рекультивации шахт, производства цемента и т. д. Также их можно использовать в производстве керамики, стекла и других изделий.

Какие материалы можно использовать для сушилки шлака?

Наши сушилки шлака предназначены для переработки различных промышленных побочных продуктов, в том числе:

• Гранулированный доменный шлак
• Стальной шлак (конвертерный и электродуговой)
• Литейный шлак
• Никелевый шлак
• Медный шлак
• Другие аналогичные абразивные материалы на минеральной основе.

Рабочий процесс ротационной системы сушки шлака

Прямоточный нагрев в основном работает в процессе сушки шлака. Влажный шлак подается в цилиндр через подающий ящик и подающий конвейер. Затем он выталкивается обратно на другой конец цилиндра барабана спиральными лопастями внутри. Сушилка устанавливается под определенным углом. С одной стороны влажный шлак стекает к выходу под действием силы тяжести и перекатывания. С другой стороны, лопасти поднимают его к верхнему концу цилиндра и падают на экран, полностью соприкасаясь с палящим ветром. Благодаря этому повторяющемуся процессу влажный шлак постепенно высушивается.

Принцип работы сушилки шлака

Зона погрузки:

После того, как влажный шлак попадает в сушильный барабан, он сначала попадает в зону загрузки, где влажный шлак быстро контактирует с высокотемпературным горячим воздухом и начинает испарять воду. В то же время под действием большого наклона загрузочной плиты шлак не легко прилипает и плавно переходит в следующую рабочую зону.

Зона подъема и очистки:

Затем влажный материал поступает в зону подъема и очистки, где влажный материал поднимается подъемной пластиной, образуя завесу. Поскольку влажный шлак при падении легко прилипает к внутренней стенке барабана, оборудование оснащено очищающим устройством для эффективного удаления прилипшего шлака. В то же время очистительное устройство также может разбивать шлаковые блоки, увеличивать площадь теплообмена и увеличивать скорость сушки.

Наклонная погрузочная площадка:

Далее идет наклонная погрузочная площадка. На этом участке влажный шлак достиг рыхлого состояния с низким содержанием влаги и больше не проявляет связности. После достаточного теплообмена шлак достигает необходимой влажности и готов к поступлению в зону разгрузки.

Разгрузочная площадка:

Последнее — зона разгрузки. Здесь барабан больше не имеет подъемной пластины. Влажный шлак катится и скользит к разгрузочному отверстию в этой зоне, завершая весь процесс сушки шлака.

Какова конструкция сушилки шлака?

Ваша сушилка — это не просто сушилка, а мельница, в которую вы подаёте побочные продукты сталелитейного производства. Конструкция должна отражать эту реальность.

• Полная износостойкая подкладка: Стандартная оболочка из углеродистой стали разрушится за 1-2 года. Правильная сушилка для шлака должна иметь полная внутренняя облицовка из скрепленных болтами сменных стальных пластин AR400 (или выше).
• Литые подъемники с высоким содержанием хрома: Подъёмники, которые переворачивают шлак, не могут быть просто стальными. Они должны быть отлитый из высокохромистого чугуна или аналогичный сверхтвердый сплав, выдерживающий шлифовальные воздействия.
• Зона дробления на входе: Первая секция сушилки должна представлять собой зону интенсивного дробления. Вместо простых подъёмников её следует оснастить мощные отбойные молотки или плотная завеса цепей для интенсивного разрушения липких, влажных комков до того, как они попадут в основную зону сушки.
• Коррозионностойкий конец подачи: Шлак часто содержит серу. Это приводит к образованию горячего кислого газа, который может конденсироваться на холодном конце подачи, разъедая сталь. Загрузочный желоб и первые несколько футов корпуса сушилки должны быть изготовлены из нержавеющая сталь чтобы противостоять этой кислотной коррозии.

Конструктивные преимущества зональной сушилки шлака

Конструкция машины для сушки шлака 

Сушилка для шлака также является разновидностью ротационной сушилки, которая в основном состоит из вращающегося цилиндра, вытяжного вентилятора, высокоскоростного разбрасывающего оборудования, подъемных пластин, устройства самоочистки, передаточного устройства, конвейера, оборудования для горячего воздуха, редуктора, поддерживающего устройства. , уплотнительное устройство и другие компоненты.

Структура сушилки шлака

• Сушилка для шлака может удовлетворить потребности в различных размерах частиц и влажности шлака, летучей золы и других материалов.
• Большая производительность обработки, сильная защита от перегрузки, низкий расход топлива, что позволяет снизить стоимость сушки.
• Для достижения наилучшего эффекта сушки используется конструкция сушки с параллельным потоком. Материал и тепловой поток поступают в сушильное оборудование с одной стороны. Температура на выходе сушилки низкая при высоком термическом КПД.
• Новый тип устройства подачи и разгрузки для предотвращения застревания подачи, прерывистой, неоднородной подачи и явлений возврата подачи, что снижает нагрузку на систему пылеулавливания.
• Инновационная внутренняя структура усиливает эффект очистки и теплопередачи дисперсных материалов и устраняет явление прилипания внутренней стенки цилиндра.

Как продлить срок службы машины для сушки шлака

Ключом к продлению срока службы сушилки шлака является регулярное техническое обслуживание и проверка. Основываясь на своем опыте, инженеры по зонированию дают несколько полезных советов.

1, Подшипники принимают на себя всю нагрузку машины. Таким образом, удовлетворительная смазка во многом влияет на срок службы. Залитое смазочное масло должно быть чистым, а контейнер должен быть хорошо запечатан;

2, Часто проверяйте вновь установленную шину, она легко ослабляется;

3, Уделите больше внимания легко изнашиваемым деталям и будьте готовы заменить те, которые пригодятся;

4, Обратите особое внимание на температуру масла в деталях подшипника. Немедленно прекратите работу сушилки, если она поднимется выше. Найдите причину и разберитесь.

5, Ударный звук вращающихся колес заставит вас остановить сушильную машину. Необходимы немедленные проверки и решения.

Как работает сушилка для шлака?

Шлак подается во вращающийся барабан и немедленно измельчается цепями или молотками во входной зоне. По мере продвижения вниз по барабану литейные подъемники непрерывно перемещают его через поток горячего газа из печи. Для производства гранулированного доменного шлака этот процесс имеет критически важное значение.

Цель не Чтобы достичь 0% влажности. В этом заключается парадоксальный секрет производства гранулированного доменного шлака. Цементоподобные свойства гранулированного доменного шлака обусловлены его стекловидной структурой. Если перегреть шлак (температура материала выше 150°C), изменится его кристаллическая структура, и его свойства будут безвозвратно утрачены. Идеально высушенный гранулированный доменный шлак должен сохранять около 0.5% остаточной влажностиСведение к нулю — это пустая трата топлива, которая активно разрушает ваш продукт.

Каковы основные характеристики шлакосушилки от компании ZONEDING?

В компании ZONEDING мы проектируем наши шлакосушилки для обеспечения десятилетий прибыльной работы в самых суровых условиях.

• Специально разработанный дизайн: Мы не продаем «сушилки для шлака». Мы разрабатываем... сушилка для стального шлака или Производство ГГБС Сушилка изготавливается из материалов, из которых она изготовлена, и с учетом ваших конкретных целей.
• Пакет защиты от сильного истирания входит в стандартную комплектацию: В стандартную комплектацию наших сушилок, а не в качестве опции, входят болтовые футеровки из стали AR400+ и литые высокохромистые толкатели.
• Расширенный контроль температуры: В установках для производства гранулированного доменного шлака наши системы используют точные контуры обратной связи по температуре продукта для защиты гидравлических свойств шлака.
• Высокоэффективная система пылеудаления: Мы проектируем циклоны и рукавные фильтры для удаления абразивной, ценной шлаковой пыли, используя, при необходимости, закаленные рабочие колеса вентиляторов и компоненты с керамической футеровкой.

Какова цена сушилки для шлака?

Команда стоимость сушилки для шлака может сильно варьироваться от От 200,000 3,000,000 до XNUMX XNUMX долларов США. Окончательная цена определяется следующими факторами:

1. Производительность: Сколько тонн шлака необходимо сушить в час?
2. Тип шлака: Это сушилка для сталеплавильного шлака, работающая «грубой силой», или высокоточная установка для сушки гранулированного доменного шлака с усовершенствованной системой управления?
3. Объем поставки: Включает ли цена систему подачи, систему пылеудаления и конвейеры?

Дешевая сушилка для шлака — это та, в которой отсутствуют необходимые износостойкие материалы. Она быстро выйдет из строя, и затраты на простой и замену значительно превысят любую первоначальную экономию.

Как выбрать подходящую сушилку для шлака?

Выбор подходящей сушилки начинается задолго до того, как вы начнете рассматривать само оборудование.

1. Сначала проверьте свой шлак: Сталелитейный шлак необходимо проверить на стабильность. Скрытая опасность – это «свободная известь» (CaO), которая со временем может привести к расширению и растрескиванию конечного продукта. Старый метод заключается в кипячении измельченного образца в воде в течение нескольких часов. Если он крошится или распадается, значит, у вас проблема со свободной известью. Этот шлак необходимо «выдержать» (оставить в кучах, подверженных воздействию погодных условий) в течение нескольких месяцев. до сушка.
2. Определите свою цель: Вы производите дорожный щебень или гранулированный доменный шлак? Ответ на этот вопрос диктует совершенно иную конструкцию оборудования, как обсуждалось выше.
3. Запросите комплект для замены изнашиваемых деталей: Даже не рассматривайте сушилку, если в технических характеристиках отсутствует подробная информация о полностью заменяемой, привинченной износостойкой облицовке и литых алюминиевых толкателях. Запросите у производителя чертеж изнашиваемого узла.

Как обслуживать шлакосушилку?

Техническое обслуживание — это активная борьба с износом.

• План по замене облицовки: Техническое обслуживание шлакосушилки не сводится к... if Вы замените вкладыши, но когдаНеобходимо регулярно проводить внутренние проверки для измерения скорости износа, а затем планировать остановки производства для замены гильз цилиндров.
• Осмотрите зоны повышенного стресса: Зона дробления на входе и зона разгрузки подвергаются наибольшему износу и должны осматриваться чаще всего.
• Смажьте всё: Огромный вес барабана и его содержимого создает колоссальную нагрузку на подшипники цапфового колеса и главный привод. Ежедневная смазка крайне важна.
• Проверьте свою пылеулавливающую систему: Регулярно осматривайте воздуховоды на предмет износа, особенно в местах изгибов. Убедитесь, что рабочее колесо вентилятора не подвергается эрозии и что система очистки рукавного фильтра работает исправно.

Основные характеристики