Мобильная щековая дробилка на продажу

Что такое мобильная щековая дробилка? Каковы ее реальные преимущества перед стационарной щековой дробилкой?

Мобильная щековая дробилка по сути является (основным оборудованием для первичного дробления материала), установленным на подвижном шасси (гусеничном или колесном), интегрирующим вспомогательные системы, такие как подача и транспортировка. По сравнению со стационарными щековыми дробилками ее основные преимущества заключаются в устранении необходимости в сложном строительстве фундамента, что позволяет быстро перемещаться на место и обеспечивает гибкое позиционирование вблизи от рабочей поверхности, что значительно сокращает циклы строительства проекта и расстояния транспортировки материалов.

Почему многие строительные площадки и шахты в первую очередь выбирают мобильные «щековые дробилки» для первичного дробления?

Потому что сама щековая дробилка является самым классическим и надежным первичным дробильным оборудованием, способным обрабатывать крупные блоки различной твердости, с простой конструкцией, которая является прочной и долговечной. Сделав ее «мобильной», она идеально отвечает потребностям многих проектов по исходной переработке и быстрому запуску производства. Команда  мобильная щековая дробилка Таким образом, он становится наиболее распространенным «авангардом» в мобильных дробильных линиях.

Представьте себе большие камни, только что взорванные с горы, или огромные бетонные блоки с места сноса — они различаются по размеру, форме и потенциально высокой твердости. На этом этапе вам понадобится оборудование с хорошим «аппетитом» и достаточной мощностью для выполнения первой стадии дробления, уменьшая их до размера, подходящего для вторичного дробления или просеивания. зубодробилка, мордоворот дробит материалы посредством сдавливающего и изгибающего действия подвижных и неподвижных щековых пластин. Он обладает большой силой дробления и высокой приспособляемостью к материалам, эффективно перерабатывая твердые и абразивные материалы. Интеграция его на мобильное шасси позволяет применять эту мощную первичную дробильную способность непосредственно на рабочем месте, устраняя хлопоты по транспортировке крупных, трудноперемещаемых сырьевых материалов на стационарный завод, что, естественно, значительно повышает эффективность.

Почему многие строительные площадки и шахты в первую очередь выбирают мобильные «щековые дробилки» для первичного дробления?

Выбор между гусеничной или колесной мобильной щековой дробилкой в ​​основном зависит от ваших сценариев мобильности и условий на площадке. Гусеничная версия лучше подходит для перемещения на короткие расстояния по суровым, неровным участкам и не требует буксировки для перемещения; Колесная версия удобна для транспортировки по дорогам на большие расстояния, подходит для относительно ровных участков и ситуаций, требующих частых перемещений между различными рабочими площадками.

• Мобильная щековая дробилка на гусеничном ходу: Как и танк, он имеет собственную гусеничную систему, обычно с гидравлическим приводом и управляемую дистанционно. Наши преимущества К преимуществам относятся низкое давление на грунт, хорошая проходимость, способность преодолевать подъемы и простота перемещения/позиционирования на труднопроходимых участках шахт и строительных площадок. Недостатки бонуса без депозита что для дальних перевозок обычно требуется прицеп-платформа, его собственная скорость передвижения низкая, а стоимость покупки относительно высока. Идеально подходит для следуя за забоем в шахте или проекты с фиксированным сроком реализации и плохими условиями на площадке.
• Колесная мобильная щековая дробилка: Как и у полуприцепа, его шасси имеет шины и для передвижения ему требуется тягач. Наши преимущества включают в себя соблюдение стандартов автомобильных перевозок, что делает перемещение на объект удобным и быстрым, особенно подходящим для подрядчики, работающие в разных регионахПервоначальная стоимость покупки обычно ниже, чем у сопоставимого гусеничного агрегата. Недостатки бонуса без депозита К ним относятся более высокие требования к ровности и твердости площадки, а также необходимость опускать опорные ножки и выравнивать блок каждый раз при его установке.

Сравнительный размер	Мобильная щековая дробилка на гусеничном ходу	Колесная мобильная щековая дробилка	Что это значит для вас?
Адаптивность сайта	Сильный, приспосабливается к суровой местности, может лазать	Средний, требуется относительно ровная, твердая почва	Выбирайте гусеничный вариант для шахт, сложных участков; колесный вариант для ровной поверхности, перемещения по дорогам.
Метод мобильности	Самоходные гусеницы (на месте)	Требуется буксировка трактором (дорога/площадка)	Гусеничный вариант универсален на месте, колесный вариант эффективен на больших расстояниях.
Эффективность развертывания	Быстрое позиционирование с дистанционным управлением	Относительно быстро, требуется трактор и выравнивание	Оба намного быстрее, чем стационарные
Стоимость транспортировки	Низкая стоимость для коротких расстояний, необходим прицеп для длинных расстояний (высокая стоимость)	Нужен трактор для коротких, удобных дальних перевозок (относительно низкая стоимость)	При частых перевозках на большие расстояния колесный транспорт может иметь более низкую общую стоимость.
Начальные инвестиции	Относительно выше	Относительно ниже	Баланс на основе бюджета и основных сценариев применения

Насколько большой каменный или бетонный блок он может «съесть»? Каков типичный диапазон производительности обработки (пропускной способности)?

Размер исходного материала, который может обрабатывать мобильная щековая дробилка, зависит от спецификации ее модели (обычно указывается шириной загрузочного отверстия, например, PE750x1060 означает ширину загрузочного отверстия 1060 мм). Обычные модели могут обрабатывать максимальную длину кромки подачи от нескольких сотен миллиметров до более метра. Их производительность обработки (пропускная способность) варьируется в широких пределах: от десятков тонн в час для небольших машин до сотен или даже тысяч тонн в час для крупных. Однако фактическая производительность зависит от множества факторов и часто намного ниже теоретического максимума.

Действительно ли надежна работа мобильной щековой дробилки при переработке гранита, речной гальки и строительного мусора?

Мобильная щековая дробилка — надежный выбор для переработки этих материалов, особенно в качестве первичной дробилки. Она хорошо подходит для гранита высокой твердости, абразивной речной гальки и строительного мусора сложного состава (обратите внимание на проблему с арматурой). Ключевым моментом является выбор соответствующих спецификаций, конфигурации и материалов для оборудования. Основные ключевые слова: мобильная щековая дробилка для переработки гранита, мобильная щековая дробилка для переработки речной гальки, мобильная щековая дробилка для переработки строительного мусора.

• Твердый камень, такой как гранит/базальт: Команда  мобильная щековая дробилка Мощный принцип компрессионного дробления очень подходит для этих твердых материалов. Однако твердая порода вызывает более сильный износ щековых пластин и других изнашиваемых деталей, требуя использования более эффективные износостойкие материалы (например, сплавы стали с высоким содержанием марганца или специальные композитные пластины щек) и более надежная структура хост-машины.
• Речная галька: Речная галька твердая и часто округлая, что проверяет способность щековой дробилки «захватывать». Может возникнуть необходимость использовать челюстные пластины специальной формы для предотвращения скольжения и повышения эффективности дробления. Износ также будет относительно быстрым.
• Строительные отходы: Команда  мобильная щековая дробилка может эффективно дробить бетонные блоки, кирпичи, плитку и т. д. Самая большая проблема – это арматура. Хотя многие установки оснащены магнитными сепараторами, они в основном удаляют арматуру после дробление. Попадание толстой и длинной арматуры в камеру дробления может легко привести к засорению или даже повреждению оборудования. Строгая предварительная обработка (гидравлические ножницы, ручная сортировка) имеет решающее значение.. Кроме того, строительные отходы генерируют много пыли, что предъявляет повышенные требования к системам герметизации и пылеподавления оборудования.

Для какой стадии дробления лучше всего подходит мобильная щековая дробилка по сравнению с мобильными ударными или конусными дробилками?

Мобильная щековая дробилка лучше всего подходит для «первого затвора» процесса дробления, т.е. для стадии первичного дробления (грубого дробления). Ее основная задача — дробление крупных сырьевых материалов до размера, подходящего для оборудования вторичного дробления (например, мобильная роторная дробилка or мобильная конусная дробилка) для обработки. Не подходит для мелкого дробления или применений, требующих высокого качества формы продукта.
В типичном многоступенчатом дробление обработать:

1. Первичное дробление: Обработка крупных необработанных блоков из шахты или с площадки, как правило, с использованием щековой дробилки. мобильная щековая дробилка играет здесь свою основную роль, уменьшая, например, камни >500 мм до <150 мм.
2. Вторичное дробление: Дальнейшее измельчение первично измельченного материала обычно осуществляется с помощью ударной дробилки (для материалов средней мягкости, хорошая форма частиц) или конусной дробилки (для твердых материалов, высокая производительность).
3. Третичное/тонкое дробление/производство песка: Дальнейшее измельчение или формование для получения определенных размеров заполнителя или искусственного песка, возможно, с использованием мелкой ударной дробилки, конусная дробилка или машина для производства песка.
   Следовательно мобильная щековая дробилка выступает в качестве «пионера» в мобильной дробильной линии, «кормив» последующую мобильную ударную дробилку или мобильную конусную дробилку. Определяет начальную производительность подачи всей производственной линии.

Какие основные параметры и конфигурации необходимо внимательно отслеживать при покупке мобильной щековой дробилки, чтобы не купить неправильную модель?

При покупке мобильной щековой дробилки, помимо размера приемного отверстия и теоретической пропускной способности, необходимо глубже изучить основные конфигурации, которые влияют на фактическую производительность и надежность: сердце узла дробления (узел эксцентрикового вала), выбор щековой плиты, совместимость с питателем, эффективность и надежность силовой и гидравлической системы, а также прочность структурных компонентов шасси. Они часто определяют истинную стоимость оборудования больше, чем цена.

1. Ядро хоста дробилки:
   • Сборка эксцентрикового вала: Это «сердце» щековой дробилки, выдерживающее огромные удары. Обратите внимание на его материал, прочность конструкции, марка и технические характеристики подшипников (выдерживают ли они большие нагрузки?), система смазки (надежна ли и проста ли в обслуживании автоматическая смазка?), балансировка маховика (влияет на вибрацию и срок службы) и эффективность пылезащиты. Прислушивайтесь к шуму и наблюдайте за вибрацией во время работы.
2. Челюстные пластины и щечные пластины:
   • Материал и профиль зуба: Выберите наиболее подходящий материал пластины щеки (высокомарганцовистую сталь, вставки из сплава и т. д.) и профиль зубьев в зависимости от вашего основного материала. Не гонитесь за дешевизной: главное — соответствие!
   • Удобство замены и запасные части: Понять способ крепления челюстных и щечных пластин и время, необходимое для замены. Подтвердить наличие и качество запасных частей производителя.
3. Блок подачи:
   • Емкость и конструкция бункера: Достаточно ли он большой, чтобы буферизовать корм? Являются ли внутренние стенки износостойкими и спроектированы ли они так, чтобы предотвратить накопление материала?
   • Тип и производительность питателя: Является ли вибропитатель устойчивым и мощным? Настоятельно рекомендуем использовать кормушку с функцией предварительного просеивания (колосниковые решетки), который может эффективно удалять мелкие частицы и грязь, значительно повышая эффективность хоста и уменьшая износ! Обязательно подтвердите его эффективность предварительного просеивания и простоту регулировки.
4. Силовая и гидравлическая система:
   • Двигатель/мотор: Надежность бренда, запас хода, топливная/электрическая эффективность, нормы выбросов. Рассмотрите вариант «дизель-электрического двойного питания», что может оказаться более экономичным в долгосрочной перспективе.
   • Гидравлическая Система: Управление перемещением, регулировка выпускного отверстия, защита от перегрузки и т. д. Сосредоточьтесь на его скорость отклика, точность настройки (можно ли поддерживать CSS стабильным?), механизм защиты от перегрузки, устойчивость к загрязнению и основные бренды компонентов.
5. Регулировка выпускного отверстия (CSS):
   • Удобство и надежность: Гидравлическая регулировка быстрая, точная и стабильная? Есть ли четкий индикатор? Может ли она автоматически и быстро отключаться и сбрасываться при перегрузке?
6. Шасси и структурные компоненты:
   • Прочность и долговечность: Мобильные работы сопряжены со значительной вибрацией и плохими дорожными условиями. Особое внимание следует уделить проверке марки стали, толщины листа, качества сварки и конструкции усиления конструкции основной рамы и шасси.. Это «скрытый чемпион», определяющий долговечность оборудования. Проверьте марку и качество механизма перемещения гусеницы/шины.
7. Долговечность неосновных компонентов:
   • Качество изготовления и материалы, используемые для таких деталей, как конвейерные ленты, электрические системы, средства безопасностии т. д., отражают общий контроль качества со стороны производителя.

Износостойки ли «зубья» (щековые пластины) мобильной щековой дробилки? Сложна ли ежедневная эксплуатация и обслуживание?

Щековые плиты являются основными изнашиваемыми деталями мобильной щековой дробилки. Их износостойкость зависит от твердости материала и материала/конструкции щековой плиты; не существует абсолютной «износостойкости». Циклы замены составляют от десятков до сотен часов. Ежедневное обслуживание относительно простое и в основном включает смазку, затяжку, очистку и регулярный осмотр, но обслуживание гидравлических и электрических систем требует определенных профессиональных знаний.

• Срок службы челюстной пластины:
  • Обработка твердых пород (гранита) изнашивает их гораздо быстрее, чем обработка известняка.
  • Высококачественные пластины губок, подобранные под материал, служат дольше.
  • Регулярно проверяйте степень износа, переворачивайте их, если позволяет конструкция (некоторые щековые пластины это поддерживают), или своевременно заменяйте их, чтобы избежать чрезмерного износа, который может повредить основную машину.
• Ежедневное обслуживание:
  • Смазка: Крайне важно! Особенно для подшипников эксцентрикового вала, которые обычно имеют автоматическую систему смазки. Регулярно проверяйте уровень масла/количество смазки и линии.
  • Затяжка: Проверьте болты во всех местах, особенно ключевые детали, такие как кулачковые пластины, маховики и корпуса подшипников.
  • Очистка: Содержите оборудование в чистоте, особенно радиаторы, электрические компоненты и датчики.
  • Осмотр: Регулярно проверяйте натяжение ремня, уровень и качество гидравлического масла, натяжение гусениц и износ различных компонентов.
• Проблемы технического обслуживания:
  • Гидравлическая Система: Высокие требования к чистоте масла; требуется регулярная замена масла и фильтров.
  • Электрическая система: Мобильное оборудование работает в суровых условиях, требует особого внимания к вопросам гидроизоляции, пылезащиты и виброустойчивости.
  • Доступ для обслуживания: Мобильное оборудование компактно; обслуживание в некоторых местах может быть менее удобным, чем на стационарном предприятии.
  • Требуются профессиональные навыки: Предъявляет определенные требования к операторам и обслуживающему персоналу.

Помимо стоимости оборудования, какую долю составляют расходы на топливо/электроэнергию и транспортные расходы?

Расходы на топливо/электричество составляют основную часть эксплуатационных расходов мобильной щековой дробилки, уступая только расходам на изнашиваемые детали и рабочую силу. Расход топлива/электроэнергии варьируется в зависимости от мощности оборудования, скорости загрузки и эффективности энергосистемы. Транспортные расходы зависят от расстояния, типа оборудования (гусеничные имеют высокие транспортные расходы на дальние расстояния) и местных тарифов на перевозку. Эти эксплуатационные расходы составляют большую часть общей стоимости жизненного цикла оборудования и должны учитываться при выборе. 

• Расход топлива/энергии:
  • Дизель: Расход топлива является ключевым экономическим показателем. Эффективность варьируется в зависимости от марки двигателя и технологии. Выбор оборудования с гидравлическая система с датчиком нагрузки or дизель-электрический привод обычно более экономичен.
  • Электропривод/Двойной источник питания: Если у вас есть доступ к электросети или генераторной установке, настоятельно рекомендуется рассмотреть модели с двойным питанием (дизель-электрические). Хотя первоначальные инвестиции выше, расходы на электроэнергию намного ниже расходов на топливо (потенциально экономя 30-50% или более на расходах на электроэнергию), а электродвигатели проще в обслуживании и имеют меньший уровень шума. Очень экономичны для долгосрочной эксплуатации.
  • Фактическое потребление энергии: Тесно связано с организацией вашего производства, непрерывностью поставок и материальными условиями.
• Транспортные расходы:
  • Колесная: Автомобильный транспорт относительно удобен; основные затраты приходятся на тягач.
  • На гусеничном ходу: Удобен для самоходных перевозок на короткие расстояния. Для дальних перевозок требуются большие прицепы-платформы, которые дороги и могут потребовать разрешений на негабаритные грузы.
  • Точка принятия решения: Оцените свой фактическая частота движения и расстояние. Не позволяйте понятию «мобильность» вводить вас в заблуждение; рассчитайте реальные расходы, связанные с переездом.

FAQ

Q1. Для чего именно используется мобильная дробильная станция? Чем она лучше стационарной производственной линии?
A1: Самое большое преимущество мобильной дробильной станции — ее гибкость и удобство. Она не требует фундаментных работ и может быть быстро перемещена или перемещена ближе к рабочему забою. Для вас это означает значительную экономию затрат на гражданское строительство и времени, что позволяет быстрее запустить производство. Она также сокращает расстояние внутренней транспортировки материалов на площадке, снижая транспортные расходы и пыль. Она особенно подходит для проектов с жесткими графиками, разбросанных площадок или тех, которые требуют поэтапного продвижения.

Q2. Какая мобильная дробильная станция на гусеничном или колесном ходу мне больше подойдет?
A2: В основном это зависит от ваших потребностей в мобильности и условий на месте. Гусеничный тип похож на танк, подходит для перемещения по шахтам или суровым строительным площадкам, предлагая гибкое перемещение, но хлопотное для транспортировки на большие расстояния; шинный тип похож на прицеп, подходит для проектов с лучшими дорожными условиями, требующих частых дальних перевозок по регионам. Проще говоря, выбирайте гусеничный вариант для гибкости на месте, выбирайте шинный вариант для перемещения на большие расстояния.

Q3. Мобильные дробильные станции имеют несколько основных типов машин (щековая дробилка/ударная дробилка/конусная дробилка). Какую выбрать?
A3: Выбирайте на основе требований к материалу и производительности. Мобильные щековые дробилки подходят для первичного дробления, обработки крупных твердых материалов; мобильные ударные дробилки подходят для обработки материалов средней мягкости (таких как известняк, строительный мусор) и производят частицы хорошей формы; мобильные конусные дробилки подходят для средне-тонкого дробления твердых пород (таких как гранит, речная галька). Не уверены? Сообщите нам ваши потребности в сырье и готовой продукции, и мы поможем вам настроить установку.

Q4. Какая мощность мобильной дробильной станции мне нужна? Как я могу достоверно оценить?
A4: Мощность, указанная производителями, обычно представляет собой «максимальную мощность» в идеальных условиях; фактическая мощность будет ниже. Вам необходимо учитывать: Какой материал нуждается в обработке (твердость)? Каков размер исходного материала? Каково содержание почвы/глины? Насколько мелким должен быть выход? Предоставьте эту информацию поставщику и позвольте ему использовать свой опыт, чтобы помочь вам выбрать модель с достаточная маржа. Не полагайтесь только на бумажные цифры.

Q5: Сложно ли содержать мобильную дробильную станцию? Высокий ли расход топлива/электроэнергии?
A5: Плановое техническое обслуживание (смазка, затяжка, очистка) несложно, но гидравлические и электрические системы требуют определенных профессиональных знаний. Мобильные станции имеют компактную конструкцию, поэтому обслуживание в некоторых местах может быть менее удобным, чем у стационарных установок. Расход топлива/электроэнергии является основной статьей эксплуатационных расходов, тесно связанный с мощностью оборудования, нагрузкой и системой питания (дизель/электричество/гибрид). Выбор дизель-электрического гибрида может сэкономить больше денег в долгосрочной перспективе.

В6: А если одной мобильной дробильной станции недостаточно? Можно ли их объединить в производственную линию?

A6:Безусловно! Мобильные дробильные станции отлично подходят для комбинированного использования, образуя полноценную мобильную дробильно-сортировочную производственную линию. Например, используйте мобильную щековую дробилку для первичного грубого дробления, затем мобильную ударную дробилку или мобильную конусную дробилку для средне-тонкого дробления, а затем добавьте мобильную сортировочную установку для сортировки. Такая комбинация может удовлетворить сложные производственные потребности с чрезвычайной гибкостью.

В7: На какие ключевые моменты, помимо цены, следует обратить внимание при выборе мобильной дробильной станции?
A7: Цена важна, но определенно не единственный критерий! Обратите больше внимания на: 1. Качество основных компонентов (основная дробилка, двигатель/мотор, гидравлическая система); 2. Соответствие фактической производительности условиям труда; 3. Прочность конструктивных элементов (шасси, рама); 4. Экономическая эффективность и поставка изнашиваемых деталей; 5. Простота и безопасность эксплуатации и обслуживания; 6. Возможности послепродажного обслуживания и технической поддержки производителя.